எதிர்வினை சாயமிடுதல் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி

எதிர்வினை சாயமிடுதல் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், எதிர்வினை சாயத்தின் புதிய சாயமிடும் செயல்முறை வேகமாக வளர்ந்துள்ளது.தற்போதைய எதிர்வினை சாயமிடுதல் செயல்முறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: எதிர்வினை சாய திண்டு சாயமிடுதல் மற்றும் குறுகிய நீராவி சாயமிடுதல், எதிர்வினை சாயம் டிப் டையிங் குறுகிய செயல்முறை, எதிர்வினை சாயம் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் குளிர் திண்டு தொகுதி சாயமிடுதல், மற்றும் நடுநிலை நிர்ணயம் முகவர் சாயமிடுதல், எதிர்வினை சாயம் குறைந்த உப்பு மற்றும் உப்பு- "மாற்று உப்பு" எதிர்வினை சாயம் குறைந்த-உப்பு சாயமிடுதல், எதிர்வினை சாயம் குறைந்த-காரம் மற்றும் நடுநிலை சாயமிடுதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.

1.ரியாக்டிவ் டை பேட் டையிங் மற்றும் வெட் ஷார்ட் ஸ்டீம் டையிங்.திண்டு சாயமிடுதல் என்பது எதிர்வினை சாயங்களின் முக்கியமான சாயமிடும் முறைகளில் ஒன்றாகும்.இருப்பினும், திண்டு சாயக் கரைசலுடன் துணி செறிவூட்டப்பட்ட பிறகு, அடுத்தடுத்த நீராவியை எளிதாக்குவதற்கு அல்லது பேக்கிங் மற்றும் ஃபிக்சிங் செய்யும் போது செயலாக்க வேகத்தை அதிகரிக்க இடைநிலை உலர்த்துதல் தேவைப்படுகிறது.மேலும் சாய நீராற்பகுப்பைக் குறைத்து, அதிக நிர்ணய விகிதம் மற்றும் வண்ண வேகத்தைப் பெறவும்.இடைநிலை உலர்த்துதல் பல சிக்கல்களைக் கொண்டுவரும்: ஆற்றல் நுகர்வு, நீரை ஆவியாக்குவதற்கு ஈரமான துணிகளை உலர்த்தும் போது அதிக அளவு வெப்ப ஆற்றல் நுகரப்படுகிறது;உலர்த்தும் போது சாயங்கள் இடம்பெயர்வதற்கு வாய்ப்புள்ளது, இதன் விளைவாக நிற வேறுபாடு மற்றும் நிற வேகம் குறைகிறது, மேலும் சாயமிடுதல் இனப்பெருக்கம் மோசமாக உள்ளது;சாயமிடுதல் கரைசலை நனைத்த பிறகு உலர்த்துவது செயலாக்க செயல்முறையை சேர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், நிர்வகிக்க சிரமமாக உள்ளது, ஆனால் உலர்ந்த துணியை வேகவைக்கும்போது, ​​சாயங்கள் மற்றும் இரசாயனங்கள் மீண்டும் கரைவதற்கு தண்ணீரை உறிஞ்ச வேண்டும்.உலர்ந்த துணி ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் போது வெப்பத்தை வெளியிடும், இதன் விளைவாக அதிக வெப்பம் ஏற்படுகிறது, இது சாயமிடுதல் மற்றும் சரிசெய்வதற்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.எனவே, வேகவைத்தல் என்பது மக்கள் தொடரும் நீண்ட கால இலக்காகும்.சாயமிடப்பட்ட துணிகளை நீராவியில் வைப்பது மிகவும் கடினம்.முதலில், ஈரமான துணி நேரடியாக வேகவைக்கப்படுகிறது.ஈரப்பதம் வெப்பத்தை உறிஞ்சி ஆவியாகிவிடுவதால், துணி சூடாக்கும் வேகம் குறைகிறது, இது நீராவி மற்றும் நிர்ணயம் செய்யும் நேரத்தை நீடிக்கிறது;இரண்டாவதாக, துணியில் நிறைய ஈரப்பதம் உள்ளது (பொதுவாக திணிப்புக்குப் பிறகு திரவ விகிதம் 60% முதல் 70% வரை), நீராவி மற்றும் சூடாக்கும் செயல்பாட்டில், துணி மீது எதிர்வினை சாயங்கள் அதிக அளவு நீராற்பகுப்புக்கு உட்படும், இது சரிசெய்தலைக் குறைக்கிறது. விகிதம் மற்றும் வண்ண வேகம்.துணி மீது ஈரப்பதம் பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை தோராயமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: நார் உறிஞ்சப்பட்ட நீர் மற்றும் துணி மீது இலவச நீர்.தண்ணீரை உறிஞ்சும் வேதியியல் பிணைப்பு நீர் (முக்கியமாக ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகள் மூலம் ஃபைபர் மூலக்கூறு சங்கிலியுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது) அன்ஃப்ரீஸ் வாட்டர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது (அதன் உறைபனி நிலை 0 ° C ஐ விட மிகக் குறைவு).நீர் உள்ளடக்கத்தின் இந்த பகுதி அதிகம் இல்லை, மேலும் சாயங்களுடன் எதிர்வினை நிகழ்தகவு குறைவாக உள்ளது, ஏனெனில் இது சுதந்திரமாக நகர முடியாது.உறிஞ்சப்பட்ட தண்ணீரின் கணிசமான பகுதி ஃபைபர் துளைகளில் உள்ளது.ஃபைபர் துளைகள் மிகவும் மெல்லியவை.நீரின் இந்த பகுதி சுதந்திரமாக ஓடுவது எளிதானது அல்ல, எனவே இது பிணைக்கப்பட்ட நீர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.சாயங்களுடனான அதன் எதிர்வினை வீதமும் குறைவாக உள்ளது.ஃபைபருக்கு வெளியே உள்ள இலவச நீரின் ஒரு பகுதி இண்டர்-ஃபைபர் கேபிலரியில் இருந்தாலும், தந்துகி விளைவு காரணமாக பாய்வது எளிதல்ல என்றாலும், பெரும்பாலானவை சுதந்திரமாகப் பாயும்.இழைக்கு வெளியே உள்ள இந்த இரண்டு நிலைகளிலும் உள்ள நீர் சாயத்துடன் வினைபுரிவது எளிது.சாயம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​​​சாயம் அதிக அளவு நீராற்பகுப்புக்கு உட்படுத்தப்படாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் போதுமான அதிக வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு வேகமாக சரிசெய்தல் எதிர்வினை ஏற்படுகிறது.இந்த காரணத்திற்காக, பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்ற கார முகவர் பலவீனமாக இருக்க வேண்டும் அல்லது துணியின் ஈரப்பதம் அதிகமாக இருக்கும் போது காரத்தன்மை வலுவாக இருக்கக்கூடாது (பேக்கிங் சோடா அல்லது சோடா சாம்பல் மற்றும் சில கார ஏஜெண்டுகளின் கலவை உட்பட), காரம் குறைவாக இருந்தால் அல்லது நடுநிலை சரிசெய்தல் செய்யப்படுகிறது விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்.120℃ அல்லது 180℃ இல் நிறத்தை சரிசெய்ய நடுநிலை பொருத்துதல் முகவரைப் பயன்படுத்துவது நல்ல விளைவைக் கொண்டிருப்பதாக ஆய்வுகள் கண்டறிந்துள்ளன.

2.ஷார்ட் ரியாக்டிவ் டை டிப் டையிங் செயல்முறை எதிர்வினை சாயமிடும் செயல்முறையை குறைக்கிறது, உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது, ஆற்றலை சேமிக்கிறது, தண்ணீரை சேமிக்கிறது மற்றும் கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தை குறைக்கிறது.வெட் ஷார்ட் ஸ்டீம் டையிங் என்பது பேட் டையிங்கின் ஒரு குறுகிய செயல்முறை சாயமிடும் செயல்முறையாகும்.டிப் டையிங்கின் குறுகிய ஓட்ட சாயமிடுதல் செயல்முறை சமீபத்திய ஆண்டுகளில் ஆராய்ச்சியின் மையமாக உள்ளது, சாதனங்களை மேம்படுத்துதல், சாயமிடும் நேரத்தைக் குறைத்தல், மேலும் முக்கியமாக, சாயமிடுதல் செயல்முறையின் நியாயமான கட்டுப்பாடு மற்றும் தானியங்கி கணினி கட்டுப்பாடு சாயமிடுதல், சரிசெய்தல் மற்றும் கழுவுதல் ஆகியவற்றைக் குறைக்கும். நேரம்.சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பல சாய உற்பத்தி நிறுவனங்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக எதிர்வினை சாய விரைவான சாயமிடும் செயல்முறைகளை உருவாக்கியுள்ளன.வேகமான சாயமிடுதல் செயல்முறையின் அடிப்படையானது, சாயங்களை அவற்றின் குணாதிசயங்களுக்கு ஏற்ப நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுத்து, முழு சாயமிடுதல் நேரத்தையும் குறைத்து, நல்ல சமநிலை மற்றும் மறுஉற்பத்தியை உறுதி செய்வதாகும்.கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவீடு மற்றும் தொடர்ச்சியான கூட்டல் ஆகியவற்றை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், இது நேரத்தை குறைக்கலாம்.சாயங்கள், காரங்கள் மற்றும் உப்பு ஆகியவற்றை பெருமளவில் சேமித்து, கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தைக் குறைக்கவும்.சில செயல்முறைகள் சாயமிட்ட பிறகு தானாகவே கழுவுவதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் தண்ணீரை மேலும் சேமிக்கவும் மற்றும் கழிவுநீரைக் குறைக்கவும்.சில சாயம் அல்லது உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு அர்ப்பணிப்புக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சாயமிடுதல் மென்பொருளையும் உருவாக்கியுள்ளனர்.

நாங்கள் ரியாக்டிவ் டையிங் சப்ளையர்.எங்கள் தயாரிப்புகளில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.